Inom textil- och klädindustrin, Ribbstickat tyg är allmänt erkänd av marknaden för sin utmärkta elasticitet, unika struktur och breda anpassningsförmåga. Detta tyg används ofta i olika typer av kläder, och dess vävprocess är en nyckellänk för att bestämma dess kvalitet och egenskaper, och täcker flera komplexa steg från val av garn till vävning av färdig produkt.
Garnval och beredning
Vävningen av stickat ribbtyg börjar med valet av garn. Att välja rätt garnmaterial är avgörande för att uppfylla designkraven och avsedd användning. Vanligt använda garnmaterial inkluderar bomull, polyester, nylon och spandex. De fysikaliska och kemiska egenskaperna hos varje material har en betydande inverkan på tygets slutliga prestanda. Därför måste garnspecifikationer som tjocklek och vridning justeras exakt efter designbehov för att säkerställa garnets enhetlighet och stabilitet under vävningsprocessen.
Varp och väft layout
Vid vävning av stickat ribbtyg påverkar arrangemanget av varp- och inslagsgarn direkt tygets struktur och elasticitet. Varptrådarna är anordnade längs tygets längd, medan inslagstrådarna förs in rad för rad vinkelrätt mot varpriktningen. Det unika med stickat ribbtyg ligger i dess omväxlande släta (stickade) och horisontella ådring (aviga), som bildar en betydande konkav och konvex struktur i vertikal riktning, vilket ger tyget utmärkt elasticitet och spänst.
Utrustningsval och konfiguration
Typen, specifikationen och konfigurationen av stickmaskinen har en direkt inverkan på vävkvaliteten hos stickat ribbtyg. Cirkulära stickmaskiner och plattstickmaskiner är två vanliga stickutrustningar, var och en lämplig för olika typer av tygproduktion. Cirkulära stickmaskiner används vanligtvis för att tillverka cylindriska eller rörformiga tyger som strumpor och underkläder, medan platta stickmaskiner är mer lämpade för att producera platta tyger som T-shirts och skjortor. Vid tillverkning av stickade ribbtyger används cirkulära stickmaskiner i stor utsträckning på grund av deras förmåga att effektivt och kontinuerligt producera långa tygremsor.
Parameterkontroll under vävprocessen
Under vävningsprocessen är strikt kontroll av flera parametrar nyckeln till att säkerställa tygkvalitet och stabilitet. Dessa parametrar inkluderar garnspänning, garnmatningsmängd, vävstolshastighet och stygnlängd etc. Garnets spänning har en direkt inverkan på tygets densitet och elasticitet. För mycket spänning kan göra att tyget blir för stramt och otillräckligt elastiskt, medan för lite spänning kan göra att tyget blir löst och lätt att deformeras. Garnmatningsmängden bestämmer tygets tjocklek och vikt och måste justeras noggrant enligt designkraven. Dessutom kommer valet av vävstolshastighet och stygnlängd också att påverka tygets produktionseffektivitet och textureffekt.
Kvalitetskontroll och inspektion
I vävprocessen är kvalitetskontroll och inspektion viktiga länkar för att säkerställa tygkvaliteten. Denna länk inkluderar upptäckt av garnkvalitet, onlineövervakning under vävningsprocessen och den slutliga inspektionen av den färdiga produkten. Kvalitetskontrollen av garn fokuserar främst på dess styrka, enhetlighet och föroreningshalt; onlineövervakning använder sensorer och övervakningssystem för att övervaka olika parametrar i vävprocessen i realtid för att upptäcka och korrigera potentiella problem i tid. Slutinspektion av färdiga produkter säkerställer att varje sats av stickat ribbtyg uppfyller stränga kvalitetsstandarder för att möta marknadens efterfrågan.
